1．優(yōu)點
  (1)準確度高。渦輪流量計傳感器的測量準確度分為0.5%和0.2%（供精密測量或標準計量用）兩種。如果以測量值（尺）的相對誤差表示，對于液體介質(zhì)一般為0. 25%R~
0. 5%R，精密型可達0.15% R;對于氣體介質(zhì)一般為1%R—1.5%尺，特殊專用型可達0. 5%尺~l%R。在線性流量范圍內(nèi)，即使流量有所變化也不會降低累積準確度。
    (2)測量范圍寬。最大和最小線性流量比通常為6：1—10：1，有的大口徑流量計甚至可達40：1，故適用于流量大幅度變化的場合：
    (3)重復性好。短期重復性可達0.05%~0.20t,：
    (4)壓力損失小。在最大流量下其壓力損失為I、0.01一0.1）MPa，因此，在一定條件下，可用于某些液體的自流測量。
    (5)耐高壓。由于外形簡單且采用磁電感應結(jié)構(gòu)，儀表殼體上無需開孔，容易實現(xiàn)耐高壓設計，可用于高壓液流的測量。
    (6)數(shù)字信號輸出。傳感器的輸出是與流量成正比的致沖頻率信號（即數(shù)字信號），所以通過傳輸線路不會降低其準確度，容易進行累積顯示，便于遠距離傳送和計算機數(shù)據(jù)處
理，無零點漂移，擾干擾能力強。
    (7)安裝維修方便。結(jié)構(gòu)簡單輕巧，安裝使用維護方便=因為無滯流部分，所以內(nèi)部清洗也較簡單。如果發(fā)生故障，并不影響管道內(nèi)液體的輸送。
    (8)耐腐蝕。傳感器采用抗腐蝕材料制造，耐窗蝕性篦好=
    2．局限性
    (1)不能長期保持校準特性，需要定期校驗，對于無潤滑性的液體，液體中含有懸浮物或磨蝕性液體，造成軸承磨損及卡住問題較突出，限鍘了使用范圍。采用硬質(zhì)合金軸和軸
承后，情況較石墨軸承大有改善。對于貿(mào)易儲運等有高準確度測量要求的，最好配備現(xiàn)場校驗設備，可定期校驗以保持其特性。
    (2)渦輪流量計雖有高黏度型，但普通型不適用于較高黏度的介質(zhì)，介質(zhì)黏度增大使
流量計測量下限值提高，范圍度縮小，線性度變差=
    (3)流體物性（密度、黏度）對流量特性有較大影響，氣體渦輪流量計易受密度影響，而液體流量計對黏度變化反應敏感，又由于密度和黏度與溫度、壓力關(guān)系密切，而現(xiàn)場溫度、
壓力的波動難以避免，要根據(jù)對準確度的影響程度采取補償（修正）措施，才能保持計量準確度。
    (4)儀表受來流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流等影響較大，傳感器上下游所需直管段較長，如安裝空間限制，可加裝流動調(diào)整器（整流器）以縮短直管段長度：
    (5)對被測介質(zhì)清潔度要隸較高，限制了其使用領域=雖可安裝過濾器等以消除臟污介質(zhì)，但亦帶來壓損增大和維護量增加等副作用。
   (6)小口徑（φ50以下）儀表的流量特性受物性影響嚴重，故小口徑儀表的性能難以提高。